冷凍干燥機在生物制藥領域的應用優(yōu)勢
冷凍干燥機采用7寸嵌入式一體化彩色觸摸屏，操作系統(tǒng)是一套以先進的處理器，128M內存的高性能控制系統(tǒng)，反應速度快，存儲數據量大。本機控制系統(tǒng)可保存33個凍干方案，每個凍干方案可以設定36段溫度參數值。已凍干過的物料再次凍干時，直接調取對應的凍干方案從而提高了凍干效率，擱板溫度可調、可控、可摸索、適合中試和生產工藝。擱板帶制冷和加熱功能，物料的預凍和干燥在干燥室內直接完成，實現了 原位凍干，無需低溫冰箱，無污染，同時為自動化生產提供保證條件?？刂葡到y(tǒng)自動記錄數據并生成凍干曲線，在控制界面通過功能鍵，可以瀏覽實時和歷史凍干數據和凍干曲線本機可存儲多次凍干工藝參數，配置USB通訊接口，實驗數據U盤一鍵提取。
冷凍干燥機的凍干過程是在在低溫下進行，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此對于許多熱敏性的物質特別適用，不會發(fā)生變性或失去生物活力，因此在生物技術和醫(yī)藥領域得到廣泛地應用。冷凍干燥機在生物制藥應用優(yōu)勢對藥廠企業(yè)縮減制藥成本、運輸成本，并高效保留生物制品利用價值等方面具有較強優(yōu)勢，因此在當今生物制藥相關產業(yè)有著舉足輕重的地位。
由于冷凍干燥機的低溫凍干技術對生化物品內固態(tài)水分進行升華時，會對干燥剩余物品表面形成一些孔隙，從而保留了相關物品化學結構以及細胞活性。因此，解決了傳統(tǒng)干燥工藝對生化物品表面材料的損傷這一傳統(tǒng)技術遺留問題，符合生產企業(yè)對成品質量的更高要求。此外，利用傳統(tǒng)制藥方式對生物制品進行生產處理時，高溫易造成蛋白質成分變質的消極結果，并嚴重影響藥品質量，而干燥機是在溫度條件較低的大環(huán)境下進行的制藥工藝，使得對制藥原材料的損傷幾乎為零。 除了溫度優(yōu)勢以外，冷凍干燥機較大的優(yōu)勢則是“真空”，在真空環(huán)境下生產的藥品具有無污染、無雜質、減少對化學物品氧化組分的氧化作用，并且具有便于化學物質運輸、復水性能強以及便于臨床應用等優(yōu)勢，較大程度保證了藥品原材料的質量。
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